厚漿型環(huán)氧樹脂涂料是一種低VOC含量、高固體份，雙組份厚漿型環(huán)氧樹脂漆?？商峁﹤鹘y(tǒng)型顏料品種，也可用云母氧化鐵為顏料，來增強覆涂性能。
　　環(huán)氧厚漿底漆由環(huán)氧樹脂、改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。
　　厚漿型環(huán)氧樹脂涂料的設計用途：
　　厚漿型環(huán)氧樹脂涂料作為厚膜型環(huán)氧涂料，用于多種環(huán)境中，例如:海上結構物、石化廠、造紙廠和橋梁、提高各種防腐蝕涂料體系的屏蔽保護作用。作為防腐蝕涂料漆系的一部分，適用于維修保養(yǎng)和新建結構物。含有云母氧化鐵的品種，可改善長期覆涂性，便于在制作工廠施工，然后運輸至現(xiàn)場進行覆涂。
　　厚漿型環(huán)氧樹脂涂料的表面處理：
　　厚漿型環(huán)氧樹脂涂料所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、環(huán)保干凈。涂漆之前，所有表面均應根據(jù)ISO 8504:2000標準進行評估和處理。預涂底漆的表面厚漿型環(huán)氧樹脂涂料應該總是涂覆于推薦的防銹漆之上。底漆表面應該干燥、環(huán)保綠色，且厚漿型環(huán)氧樹脂涂料須在規(guī)定的重涂間隔內進行涂覆(參閱有關產品說明書)。剝落和損傷的區(qū)域應該加以處理，達到規(guī)定的標準(例如Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6噴射處理標準，或者SSPC-SP11人工/動力處理標準)，且在涂覆厚漿型環(huán)氧樹脂涂料之前先對這些部位補涂底漆。預涂含鋅底漆的表面檢查底漆表面是否清潔、干燥、環(huán)保和鋅鹽，然后再涂覆厚漿型環(huán)氧樹脂涂料。確定含鋅底漆完全固化后再涂覆其它漆料。
　　厚漿型環(huán)氧樹脂涂料的產品特性:厚漿型環(huán)氧樹脂涂料主要作為厚膜膜屏蔽涂層，為漆系提供屏蔽保護作用。采用無氣噴涂施工，可獲取一道涂層的較高膜厚。采用無氣噴涂以外的其它施工方法，不可能達到所要求的涂膜厚度。采用空氣噴涂施工，為了達到較高膜厚，需要進行多道交叉噴涂。在低溫或高溫下施工，為了達到較高膜厚，可能需要特殊的施工技術。采用刷涂或滾涂方法施工厚漿型環(huán)氧樹脂涂料時，為了達到規(guī)定的干膜總厚度，須施工多道涂層。表面溫度須始終保持在露點以上至少3℃(5°F)。在密閉空間中施工厚漿型環(huán)氧樹脂涂料時，要確保合適的通風。工期間或施工后立即處于過低的低溫和/或高濕度下，會導致不完全固化和表面遭受污染，繼而危及層間附著力。
　　在具體結構上涂覆時，交替使用普通固化劑和高溫固化劑會引起顯著的顏色變化，這是因為環(huán)氧樹脂遇到紫外線泛黃、褪色所致。與所有環(huán)氧樹脂漆一樣，厚漿型環(huán)氧樹脂涂料暴露在大氣環(huán)境中就會發(fā)生粉化和退色。但是，這種現(xiàn)象不會影響防腐蝕性能。厚漿型環(huán)氧樹脂涂料并非設計用于浸漬水中。該產品的云母氧化鐵品種常在現(xiàn)場復涂前用作"運輸保護涂層"。為延長重涂間隔，切勿涂覆過厚，不要發(fā)生過度施工的現(xiàn)象，表面應完全清潔，無任何污染物，由于云母氧化鐵顏料的粗糙性，污染物可能會存在于表面上的紋路中。厚漿型環(huán)氧樹脂涂料在溫度低于15℃(59°F)時施工，或者濕膜厚度為150微米(6密耳)或以下時，加入約5%的環(huán)氧稀釋劑可改善涂膜外觀、噴涂性并有助于控制涂膜厚度。備注:VOC數(shù)值是基于該產品的較大可能值給出的，該數(shù)值可能因為顏色不同和一般生產容差的不同而有所差異。