概 述:
本品為雙組分無溶劑液態(tài)環(huán)氧涂料,100%固體含量的液體涂料(VOC=0%)采用進口改性胺作為固化劑的環(huán)保重防腐涂料。
產品特性:高強度和抗磨損性
平整光滑,具有突出減阻防腐效果
極好的附著力和低固化收縮率
極好的抗沖擊性和耐陰極剝離性
厚涂性,快速固化性
無溶劑揮發(fā),無環(huán)境危害
產品用途:管道,儲罐,船舶,鋼結構設施等。
技術參數:
涂料項目 |
指標 |
物料狀態(tài) |
易攪拌均勻粘稠液體 |
漆膜顏色及外觀 |
鐵紅色、灰色,平整光滑 |
細度(μm), ≤ |
100 |
50℃膠化時間(分鐘)> |
15 |
涂層項目 |
指標 |
硬度(2H) |
表面無劃痕 |
附著力(Mpa) |
≥8 |
流掛 |
≥600 |
彎曲(1.5) |
涂層無開裂 |
耐鹽霧性(500h) |
涂層無氣泡,無開裂,無銹蝕 |
耐沖擊 ≥ |
≥6 |
耐化學試劑 10%NaHO 10%H2SO4 3%NaCI |
防腐涂層完整,無氣泡,無脫落 |
包 裝:主 漆: 24KG/桶 固化劑:4KG/桶
使用說明:
1. 表面處理:
1.1、除銹前,應去除鋼管內表面的油污或油脂。
1.2、對于海運和臨海地區(qū)的鋼管應按GB/T18570.2的要求,應在表面處理后進行表面鹽分測定,如果測定值超出20mg/m3,應用有清洗劑的清潔水進行沖洗;
1.3、工件表面除銹宜采用噴(拋)丸的方法,除銹等級應達到GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級。連續(xù)生產時,應逐根檢驗表面除銹質量。鋼材表面粗糙度應在30μm~50μm范圍內。
1.4、噴(拋)丸處理后應使用吸塵器或用干燥、潔凈的壓縮空氣除去所有管內表面的灰塵,碎渣及砂粒,鋼管內表面的灰塵度不應低于GB/T18570.3規(guī)定的二級質量要求。
2. 涂料的稀釋混合:
2.1、從容器中提取每種涂料前,將桶蓋上的灰塵清理干凈,然后應使用動力設備將涂料加熱充分攪拌,混合均勻。
2.2、使用配比:漆:固化劑(重量比)=4:1
使用時按以上提供的數據進行混合,容量誤差應小于±3%。
2.3、涂料A組分應加熱加熱到55-65℃,B組分用加熱到55-65℃.
2.4、采用自動噴涂機,攪拌罐、管路恒溫加熱,噴頭處混合。
2.5、當生產短時中斷時,應不間斷噴,防止混合處固化堵噴槍。
注意事項:
1.環(huán)境溫度持續(xù)低于5℃,濕度大于90%及通風不良的場合請勿施工。
2.施工現場嚴禁煙火。
3.涂料應儲存在10—45℃通風干燥環(huán)境里,儲存期為一年,超過儲存期的涂料經檢驗合格后方可使用。
4.皮膚上沾上涂料時應及時用溶劑擦掉,然后用肥皂水沖洗。
安全預防:
1、避免與皮膚、眼睛接觸,穿戴合適的保護衣服,如工作服、護目鏡、面罩和手套,并涂抹防護霜。
2、確保產品施工處有足夠的通風。
手機:18605370887
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座機:0537-2365669
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地址:濟寧市高新區(qū)后鋪工業(yè)園B10號
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